NL 立式泥漿泵安裝

1、對所有零件進行檢査是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器，在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器，然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。

NL 立式泥漿泵故障產(chǎn)生原因及排除方法：

一、流里不足

1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。
2、輸泥管被阻。
3、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。
4、葉輪打壞。
5、揚程過高，輸送過遠。
6、旅向相反。
7、泄漏較大。
8、葉輪上繞有雜物。
9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。

排除方法

1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。
2、檢査管道，取出阻檔物。
3、提高電機轉(zhuǎn)速。
4、調(diào)換葉輪。
5、減少揚程，縮短輸送距離。
6、改換電機旋向。
7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。
8、排除雜物。
9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。

噪聲與震動

1、葉輪與蝸殼磨擦。
2、軸承已損壞或少油。
3、泵軸與電機不同心，軸彎曲。4、螺帽有松動。
5、蝸殼中有雜物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空氣滲入。
8、汲送液體溫度過高。

排除方法

1、檢查泵的裝配并調(diào)整之。
2、調(diào)換軸承或加油。
3、調(diào)同心，校正軸。
4、擰緊螺帽。
5、排除雜物。
6、控制進泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。
7、深埋蝸殼。
8、降低液體溫度。